浅述真空辅助压浆工艺步骤及设备组成有哪些

       真空辅助压浆工艺是一种常用的智能压浆技术，在桥梁工程和公路工程等预应力结构工程方面有着重要作用。真空辅助压浆技术主要是为了解决孔道压浆质量问题而诞生，与传统的压浆工艺相比，真空辅助压浆工艺大幅提高了孔道压浆的饱满度和密实度，同时也增强了施工建筑结构的耐久性。真空辅助压浆技术是智能压浆技术的一种，实现该技术的真空辅助压浆设备有着很高的先进性和适用性。那么，真空辅助压浆工艺步骤有哪些？真空辅助压浆设备的组成又有哪些呢？下面万硕小编为大家分享一下相关知识吧。

　　一、真空辅助压浆技术的工艺步骤

　　压浆施工与张力施工通常是相连的，先进行张拉，再进行压浆，因此压浆工序与张力相连接。

　　1、密封锚头

　　在张拉施工完成后,用砂轮片切割外露钢绞线，然后用环氧树脂混凝土或水玻璃砂浆将锚头密封，锚头必须封堵严密，做到不漏浆，不漏水。

　　2、检查设备

　　检查搅浆机、压浆泵.真空泵及附属配件的性能，确定要压浆的孔道的抽真空端和压浆端，把真空压浆的施工设备按顺序连接。

　　3、搅拌浆液

　　按经过试验室试验确定的水灰比开始搅拌水泥浆,现场测定水泥浆的稠度、泌水性，看是否达到技术指标要求，否则要重新搅拌水泥浆，直至符合要求为止。

　　4、开始压浆

　　只要真空压浆设备连接好相应设备，关掉控制废浆桶流通的阀门3、压浆端的阀门4，打开吸浆端的阀门1、阀门2，启动真空泵进行抽真空。当真空达到-0.08MPa左右时，可打开阀门4，启动压浆泵开始压浆。如果真空度达不到要求，应停止真空泵，检查各自连接部位，使气密性符合要求。

　　5、排出废浆

　　保持真空泵开启状态，当观察到阀门1、阀门2、阀门3之间的透明三通管内有浆体通过时，立即关掉真空泵及阀门2，并打开控制废浆桶的阀门3。

　　观察通向废浆桶内的管道出浆情况，当浆体稠度和压入端一样时,关掉阀门3，仍继续压浆，使管道内有0.5~0.7MPa的压力，持压2min,再关掉阀4。压浆泵继续工作，在0.5~0.6MPa下，保持压力2min。

　　6、完成压浆

　　关闭压浆泵及压浆端阀门，完成压浆。

　　7、拆洗设备

　　拆卸外接管、附件，清洗空气滤清器及阀门等。完成当日压浆后，将所有粘有水泥浆的设备清洗干净。

　　二、真空辅助压浆设备的组成部分

　　1、灰浆搅拌机

　　拌制浆体,可采用普通的拌浆机,但必须保证浆体搅拌均匀,能准确控制用水量。

　　2、真空压浆组件

　　组件包括真空泵、真空表和连接阀门。

　　3、压浆组件

　　组件包括压浆泵及压力表。

　　4、高压管

　　高压管应保证能承受压浆过程中的压力要求,特别是透明管,不仅要满足压力要求，还要满足能对浆体进行观察的要求，防止浆体进入真空泵。

　　5、球阀

　　球阀能保证管道的密封性能。

　　以上就是真空辅助压浆工艺步骤及设备组成的相关内容介绍。通过上述内容可知，真空辅助压浆工艺成熟，操作方便，压浆效果好，而这些都离不开真空辅助压浆设备的支持，因此，选择好的真空辅助压浆设备对于压浆工艺而言能起到重要的帮助。洛阳万硕机械设备有限公司专业生产各种类型的智能压浆设备，产品性能优异，质量稳定，安全可靠，操作便利，欢迎有需要的客户致电咨询了解。

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