化繁为简——简述预应力智能张拉设备操作的方法

       预应力智能张拉设备在建筑领域的使用非常广泛，通过预应力张拉技术手段，提高构件的抗弯能力和刚度，增强构件的耐用性，从而提升工件质量，提升施工效率和效果。那么，预应力智能张拉设备的操作方法是怎样的呢？需要做哪些准备工作呢？万硕小编为大家简单描述一下智能张拉设备操作的基本程序。

　　一、智能张拉的操作准备

　　1、电线连接

　　由电工连接好三相电源(连接三根火线) ，接电箱中，一般数字2、4、6位置代表火线，字母N代表零线。不应该剪断或拆除接线插头，连接电线以后，用试电笔检查电源是否正常。严禁带电状态下作电线连接操作，并且靠近凹槽位置的一孔不连接电线。

　　2、油管连接

　　连接好油管：仔细检查油嘴及接头是否有杂质，必须将其擦拭干净，确保进油管与回油管不被混淆。回油管在千斤顶的安装位置为张拉时千斤顶远离梁板的一端，即千斤顶安装了黑色安全阀的一端；油管连接处必须使用铜垫片以防止漏油。油管的保护弹簧应当靠近油嘴处以延长油管使用寿命。

　　3、专用千斤顶安装

　　安装好限位板以后，起吊专用千斤顶。千斤顶必须采用钢丝绳起吊以确保安全。起吊之后,安装好工具锚、具夹片。工具夹片的安装必须符合《公路桥涵施工技术规范》( JTG/T F50-2011 )相关要求。工具夹片未起作用或未完全起作用都会导致终末伸长量误差偏大。然后连接张拉仪与千斤顶的数据线，张拉一孔完毕，不得拉扯该数据线用于移动千斤顶。为了使钢绞线受力均匀，应当采用梳编穿束工艺，接下来安装好仪器天线。

　　4、锚具安装

　　锚具和连接器的安装位置应准确，且应与孔道对中。锚垫板工设置有对中止口时，应防止锚具偏出上口。安装夹片时，应使夹片的外露长度基本一致。

　　采用螺母锚固的支撑式锚具，安装时应逐个检查螺纹的配合情况，应保证在张拉和锚固过程中能顺利旋合拧紧。

　　二、智能张拉设备的操作步骤

　　1、控制软件回到主界面，检查软件左下角的状态栏，显示正常，右上角的“张拉梁号”正确，次张拉为准备状态。

　　2、再次检查确定梁板的两端千斤顶安装正确，然后启动梁板两端设备(按下绿色“油泵启动”按钮)，启动设备，电机运转声音正常，平顺。仪器进行5分钟预热；温度低于10摄氏度时，进行15~ 30分钟预热。

　　3、通知梁板两边工作人员，注意安全。点击控制软件的“开始张拉”按键，次张拉施工启动，此时密切注意在电脑上观测压力值和位移值是否正常，有异常立即点击“暂停张拉”并进行相关检查。电脑在张拉施工过程中严禁运行其他程序,操作人员时刻关注相关数值,严禁离开控制台。

　　4、在张拉过程中应密切注意梁板两端设备和千斤顶的工作情况，注意安全，如有异常情况立即单击“暂停张拉”、按下张拉仪“急停指示”按钮，停止张拉，排除异常情况后，可继续张拉。

　　5、每一孔张拉完成后，设备自动退顶，保存数据，并自动跳到下一个张拉步骤，在下一个张拉步骤开始之前，计算机操作人员应再次检查锚具、千斤顶、限位板是否正确嵌套，数据连接线是否松动、被挤压，千斤顶是否压迫粗钢筋等。

　　6、整片梁板张拉施工完成后依次关闭软件、电机、切断电源，拆卸千斤顶、油管。

　　上述内容就是关于智能张拉设备的操作流程基本介绍。可以看出，智能张拉设备操作简单，性能优异，智能化程度远超过传统张拉设备，在公路桥梁施工中占有重要地位。洛阳万硕机械设备有限公司生产智能张拉设备，产品质量安全可靠，销售范围遍布全国，欢迎有需求的客户咨询联系。

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