桥梁施工中智能张拉设备的操作程序及注意事项

      随着科技的发展，各个行业的技术都有了长足的提升，比如预应力张拉技术，从传统的手工操作转向计算机智能控制，极大地提高了施工水平与施工速度。智能张拉技术降低了使用者的素质要求，虽然如此，却也不能掉以轻心，必须进行严格的培训，熟练掌握其中的操控要点，才能上岗操作。那么在桥梁施工中智能张拉设备是如何操作的呢？在操作过程中又有哪些需要注意的地方呢？下面小编就来简单地说一说智能张拉设备的操作程序和注意事项。

　　一、智能张拉设备操作流程

　　1、张拉前设备参数的设置与校准

　　（1）校顶

　　将张拉主机和从机松指定部门校顶，也可单独将油缸和对应的压力表送往指定部门校顶。

　　（2）输入回归方程

　　在压力标定界面，输入回归方程系数和常数，点击保存。

　　（3）位移和压力校准

　　出厂时位移和压力已经校准，如果使用中发现位移值和实际测量值不一致，或压力值和指示值不一致，应进入位移校准页面，重新校准位移值或压力值。如更换千斤顶也应重新校准位移值和压力值。

　　2、桥梁施工中智能张拉设备操作步骤

　　1）启动主从设备，进入系统。

　　2）查看系统时间是否与当前时间一致，请求技术人员在系统参数中调整日期时间。

　　3）查看主机主画面是否有错误提示以及急停显示，如“油压表断线”等，无错误提示以及急停显示方可进行张拉。

　　4）安装桥梁两端的千斤顶。

　　5）在主画面，选择将要张拉的梁型，输入梁号，选择孔号。确认目标张拉力100%与规定相符，按“自动”按钮，执行张拉过程。

　　6）张拉完成后自动停止并保存张拉数据，可在历史数据界面查看。

　　7）拆卸千斤顶，准备下一孔的张拉。

　　以上就是桥梁施工的智能张拉设备操作程序，那么在此过程中要注意哪些问题呢？

　　二、智能张拉设备使用注意事项

　　1、张拉前注意事项

　　1）确认各工作锚要紧贴锚垫板，并进入齿口。

　　2）确认各项要紧贴限位板，限位板进入顶齿口。

　　3）确认位移传感器拉杆固定在顶槽内。

　　4）确认张拉孔道千斤顶为A1对A2, B1对B2。

　　5）确认各顶位移值在初始位置(通常设置为15mm左右)，位置不对，手动调节。

　　6）确认梁型、梁号、孔号，核对100%张拉力。

　　2、张拉过程中注意事项

　　1）张拉过程中,设备突然自动停止,应查明原因(观察显示屏屏幕下方是否有故障提示)，大部分情况是一个顶落后较多，可能原因有一个顶故障不前进或工作锚具未紧贴锚垫板。确认无问题后，按“自动”，继续张拉；如需退顶，需按“复位”。

　　2）张拉过程中，突然停电，设备会记录停电前的状态，重新上电后，按“自动”，继续张拉。个别情况会丢失停电前的张拉数据，有电后继续张拉，直至张拉完成，这时记录的数据只能证明达到100%张拉力，而张拉长度数据无效。

　　3）张拉完成后，检查实际伸长量和理论伸长量的误差是否在要求的误差范围(士6%)之内。

　　4）每天导出张拉数据。

　　那么上述内容就是桥梁施工中智能张拉设备的操作程序以及一些注意事项，看起来很简单对不对？只是施工前设置参数，施工时在设备的计算机上按几个按钮。但是在操作过程中，一定要严格遵照设备的使用说明程序，不要造成重大失误。洛阳万硕机械设备有限公司主打智能张拉机械设备的生产，公司产品广泛应用于高速公路、桥梁隧道等建筑领域，深受用户的信赖，欢迎有需要的顾客前来购买。