为了保证张拉数据可靠性,全自动张拉技术系统采用三重保护:
1、张拉数据通过现场专用存储器进行实时数据存储。
全新的预应力智能张拉技术可使千斤顶张拉完成后缓慢卸压,从而保证钢绞线的张拉力从工具锚更稳定的过渡到工作锚具上,尤其在卸压过程中通过缓释泄压技术避免了对工作夹片的冲击,防止出现滑束。
根据信息管理中心下发的张拉数据,现场输入箱梁梁号、梁型、孔道并校核张拉力目标值及伸长量值后,只需按下按键,张拉过程全自动完成。无需配备专业技术人员,即使是工地上文化素质不高的普工也能够轻松操作。
可以通过标准测力系统和伸长量对系统张拉力进行标定。
针对张拉过程中可能会出现的问题,预应力智能张拉系统配备有故障自动监测功能,对使用过程中的传感器故障,误操作引起的超行程或超张拉力等都会通过故障提示功能进行显示,并且故障不解决不开机,以保证使用过程中的安全和准确。
依靠计算机远程通讯,可为业主、监理、施工方提供远程监控功能,方便质量管理,提高管理效率。监理工程师可以通过互联网查看张拉数据,并对张拉过程中的数据进行审核,并在签名认可后输出打印报表。
智能张拉依靠计算机运算,能精确控制施工过程中所施加的预应力力值,将误差范围由传统张拉的±15%缩小到±1%。
一台计算机控制两台或多台千斤顶同时、同步对称张拉,实现“多顶同步张拉”工艺。
实现了张拉程序智能控制,不受人为、环境因素影响;停顿点、加载速率、持荷时间等张拉过程要素完全符合桥梁设计和施工技术规范要求。
业主、监理、施工、检测单位在同一个互联网平台,实时进行交互,突破了地域的限制,及时掌控预制施工现场和建筑预应力施工质量情况,实现“实时跟踪、智能控制、及时纠错”。同时自动记录张拉数据,可进行真实的质量追溯,杜绝了人为造假质量数据的可能。