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自动压浆设备广泛用于公路,铁路,桥梁建造工程及有些化工企业出产运用。具有自动称重、自动上料、自动清洁、打印单据、高速拌和、低速拌和、自动压浆、移动便利,自动化程序高,操作简略易学等色。要用于制梁场的公路设备。
自动压浆设备操作说明:
1、压浆前准备:检查台车上料电机和压浆电机的电源接线及电机正反转情况。正转为正常。水箱的水源要充分加满,料斗内灰浆要保持充足状态。
2、检查台车油池里面的油量是否加满充足,不足时要及时添加液压油。
3、螺杆泵启动前先要用管钳活动下电机轴承,减少电机启动时间的摩阻力。以便顺利启动。
4、打开电器箱,按照要求在屏幕参数设置栏内正确输入压浆所需的相关参数,确保参数无误。
5、台车在每次使用“上料”之前定要在主面页点击“清零”按钮,把当前重量数据清楚。保证设备数据准确更新。
6、此时,即可启动台车系统,点击主画面的“启动”按钮,进行自动上料、自动上水、自动搅拌等系列工作。
7、在高速搅拌系统达到所设定重量之后,设备会按照所设定的搅拌时间完成搅拌。该项工作达到搅拌时间后,设备自动停止搅拌。
8、此时,操作人员要手动打开“高速搅拌阀门”,将灰浆倒入低速搅拌料斗内,开始低速搅拌工作。在高速搅拌料筒灰料放完之后,即可关闭高速搅拌阀门,点击主屏幕“清零按钮”再点击“启动”按钮,开始二次上料。
9、系统开始自动压浆工作,此时,先点击“手动压浆”按钮,待孔道贯通后(另出浆),操作人员要再次点击“手动压浆”按钮关停螺杆泵,桥梁另出浆口处阀门关闭,这时操作人员即可点击“自动压浆按钮”,整个系统即按照系统设定的参数进行自动压浆工作和自动保压工作。台车系统在设定保压时间内自动启停,以便达到更好的保压果。
10、系统在达到保压时间后,自动停止压浆工作。操作人员要检查验收整个压浆工作的完成情况。
自动压浆设备操作说明:
1、压浆前准备:检查台车上料电机和压浆电机的电源接线及电机正反转情况。正转为正常。水箱的水源要充分加满,料斗内灰浆要保持充足状态。
2、检查台车油池里面的油量是否加满充足,不足时要及时添加液压油。
3、螺杆泵启动前先要用管钳活动下电机轴承,减少电机启动时间的摩阻力。以便顺利启动。
4、打开电器箱,按照要求在屏幕参数设置栏内正确输入压浆所需的相关参数,确保参数无误。
5、台车在每次使用“上料”之前定要在主面页点击“清零”按钮,把当前重量数据清楚。保证设备数据准确更新。
6、此时,即可启动台车系统,点击主画面的“启动”按钮,进行自动上料、自动上水、自动搅拌等系列工作。
7、在高速搅拌系统达到所设定重量之后,设备会按照所设定的搅拌时间完成搅拌。该项工作达到搅拌时间后,设备自动停止搅拌。
8、此时,操作人员要手动打开“高速搅拌阀门”,将灰浆倒入低速搅拌料斗内,开始低速搅拌工作。在高速搅拌料筒灰料放完之后,即可关闭高速搅拌阀门,点击主屏幕“清零按钮”再点击“启动”按钮,开始二次上料。
9、系统开始自动压浆工作,此时,先点击“手动压浆”按钮,待孔道贯通后(另出浆),操作人员要再次点击“手动压浆”按钮关停螺杆泵,桥梁另出浆口处阀门关闭,这时操作人员即可点击“自动压浆按钮”,整个系统即按照系统设定的参数进行自动压浆工作和自动保压工作。台车系统在设定保压时间内自动启停,以便达到更好的保压果。
10、系统在达到保压时间后,自动停止压浆工作。操作人员要检查验收整个压浆工作的完成情况。